卷繞鋰電池與疊片鋰電池比較

1、電池放電平臺的比較卷繞鋰電池放電平臺略低。由于內阻高極化大，一部分電壓被消耗于電池內部極化，因而放電平臺略低。 疊片鋰電池放電平臺高。內阻較低極化較小，因而放電平臺會(huì )高于卷繞電池而更接近材料的自身放電平臺。 對于很多放電截止電壓較高的用電設備來(lái)說(shuō)，放電平臺較高的疊片電池無(wú)疑是優(yōu)先選擇。

 2、電池容量密度比較 卷繞鋰電池容量密度略低。由于極耳厚度、電芯兩邊為圓形、收尾的兩層隔膜要白白占據厚度等原因導致內部空間沒(méi)有被完全利用，體積比容量因此略低。 疊片鋰電池容量密度較高。電池內部空間利用充分，因而與卷繞工藝相比，體積比容量更高。 電池容量的差異在較厚(卷繞側邊空間利用不充分將會(huì )被放大)和較薄(卷繞極耳厚度白白占據厚度空間將會(huì )被放大)這兩類(lèi)電池上才有體現，而對于一般常規尺寸電池而言，差異存在，但不會(huì )特別明顯。

 3、電池能量密度比較 卷繞鋰電池能量密度略低。由于體積比容量較低以及放電平臺較低這兩個(gè)原因，致使能量密度也不及疊片工藝電池。 疊片鋰電池能量密度高。放電平臺和體積比容量都高于卷繞工藝電池，所以能量密度也相應較高。 具體情況請參照放大平臺和容量密度兩點(diǎn)，總的來(lái)說(shuō)疊片占優(yōu)。 

 4、電池的適用厚度比較 卷繞鋰電池適用范圍較窄。對于超薄電池，極耳厚度占據空間比例過(guò)大會(huì )進(jìn)而影響電池容量。對于超厚電池，不僅卷繞起來(lái)極片太長(cháng)難以控制，且電池兩側空間無(wú)法得到充分利用，也會(huì )降低電池容量。 疊片鋰電池適用范圍較寬。不論是做成超薄電池還是超厚電池，疊片工藝都可以勝任。 卷繞電池在超薄超厚電池方面上毫無(wú)優(yōu)勢，但同時(shí)也要注意超薄電池暫時(shí)而言應用并不多，超厚電池可以通過(guò)兩個(gè)較薄電池疊放并聯(lián)來(lái)實(shí)現(不過(guò)要以降低一定容量為代價(jià))。

 5、電池厚度控制比較 卷繞鋰電池厚度難以控制。由于電芯內部結構不均一，極耳處、隔膜收尾處、電芯的兩邊都是容易超厚的位置。 疊片鋰電池厚度便于控制。電芯內部結構一致，電池各個(gè)部位厚度也相應的一致，因此容易控制其厚度。 由于卷繞鋰電池厚度難以控制，故設計的時(shí)候不得不在厚度方面多留出一些余量，從而降低了電池的設計容量。

 6、電池厚度變形比較 卷繞鋰電池容易變形。由于內部結構不均一，充放電時(shí)電芯內部反應程度、速率不均。故對于較厚的卷繞電池而言，大倍率充放電后或者循環(huán)多次后，有變形的可能。 疊片鋰電池不容易變形。內部結構統一，反應速率相。對一致，即使厚電芯也不容易變形。 這也是卷繞電池不合適做到很大的厚度的一個(gè)原因。

 7、電池形狀比較 卷繞鋰電池形狀單一;只能做成長(cháng)方體電池。疊片鋰電池尺寸靈活?？梢愿鶕姵爻叽鐏?lái)設計每個(gè)極片尺寸，從而電池可以做成任意形狀。 靈活的尺寸是疊片工藝的一個(gè)明顯優(yōu)勢，但就現在市場(chǎng)而言，似乎對異型電池的需求量還不是很大。

 8、電池適合領(lǐng)域比較 卷繞鋰電池只做常規電池。疊片鋰電池做高倍率電池、異形電池、動(dòng)力電池。 由于疊片工藝倍率性能更佳、外觀(guān)形狀的選擇更為多樣，故適用的范圍也要廣于卷繞電池。

 9、電池涂布比較 卷繞鋰電池涂布要求高。對每個(gè)極片而言，各個(gè)部位的涂布膜密度不能有明顯差別，需嚴格控制膜密度。 疊片鋰電池涂布要求低。由于將正負極分成了諸多小片，可以通過(guò)疊片前將小片分檔來(lái)排除涂布膜密度不良造成的影響。 由于現在工藝的改進(jìn)，將卷繞電池很長(cháng)的極片膜密度控制在一個(gè)誤差不大的范圍已經(jīng)不難了，而將疊片電池的每個(gè)小片都稱(chēng)重分檔又非常繁瑣，所以該點(diǎn)對二者的影響其實(shí)并不大。

 10、分切 卷繞鋰電池分切方便，合格率高。每個(gè)電芯只需要進(jìn)行正負極各一次分切，難度小且產(chǎn)生不良品概率低。 疊片鋰電池分切繁瑣，合格率低。每個(gè)電池有幾十個(gè)小片，每個(gè)小片有四個(gè)切面，切片工藝又是易產(chǎn)生不良的沖切，因此對單個(gè)電池而言，產(chǎn)生極片斷面、毛刺的概率大大增加。 雖然可以通過(guò)分切后的篩選來(lái)對疊片電池的小極片進(jìn)行嚴格把關(guān)，但是動(dòng)輒幾十萬(wàn)個(gè)的小極片，誰(shuí)會(huì )有時(shí)間去逐個(gè)檢查呢? 

 11、電池極片彈性 卷繞鋰電池極片需要有一定彈性。以防止彎折處斷裂、掉料。|疊片鋰電池極片可以沒(méi)有彈性。 只要極片配料涂布沒(méi)有明顯出問(wèn)題的話(huà)，一般極片都是可以買(mǎi)足這一條件的。

 12、電池點(diǎn)焊 卷繞鋰電池點(diǎn)焊容易。每個(gè)電池只需要點(diǎn)焊兩處，容易控制。 疊片鋰電池容易虛焊。所有極片都要點(diǎn)焊到一個(gè)焊點(diǎn)，難以操作且容易虛焊。 小批量生產(chǎn)虛焊不難控制，但是大批量生產(chǎn)的話(huà)，虛焊則難以監控和有效解決。 

 13、電池生產(chǎn)控制 卷繞鋰電池生產(chǎn)控制相對簡(jiǎn)單。一個(gè)電池兩個(gè)極片，便于控制。疊片鋰電池生產(chǎn)控制較繁瑣。每個(gè)電池有幾十個(gè)極片，檢測、轉運、統計等都是難點(diǎn)。 對于稍具規模的廠(chǎng)子而言，每天幾萬(wàn)的產(chǎn)量就意味著(zhù)每天百萬(wàn)個(gè)疊片極片!產(chǎn)量幾十萬(wàn)的話(huà)甚至可能近千萬(wàn)的小極片!生產(chǎn)過(guò)程中的周轉、監控的難度可想而知。

 14、操作工要求 卷繞鋰電池對操作工要求低。想熟練完成卷繞難，但是想合格完成卷繞并不難。知道流程并控制好極片對位后即可入門(mén)。 疊片鋰電池對操作工要求高。疊片操作困難，且負極片對正極片的過(guò)長(cháng)、過(guò)寬設計一般不會(huì )太大，所以需要操作人員有一定的操作基礎。

 15、電池入行門(mén)檻 卷繞鋰電池入行門(mén)檻低。人工卷繞容易操作，資金不足時(shí)完全可以考慮人工操作，省去了購買(mǎi)大型自動(dòng)設備的資金，降低了入門(mén)門(mén)檻。 疊片鋰電池入行門(mén)檻高。自動(dòng)化設備尚不成熟，人工操作疊片工藝繁瑣造成人工成本上升，因而提高了疊片工藝電池的入行門(mén)檻。 鋰電現在還是上升階段，新入行的企業(yè)依舊不少，故將此列為比較的一項。