聚合物鋰電池注液操作方法

干燥后的聚合物鋰電池、添加劑和輔助器具拿入手套箱：過(guò)渡必須執行抽換氣3次(抽至<-0.08Mpa或者靠近其承受極限，充氣要使用手套箱內的氣體，而不能直接使用鋼瓶氣，充氣到和手套箱內壓一致)后，方可拿入箱內;露點(diǎn)儀等無(wú)法干燥的器具、物品拿入手套箱：過(guò)渡倉須抽換氣3-5次，方可拿入箱內;

電解液混合：各組分配比規定按〈電解液添加劑相關(guān)規定》，如302VB+5%204+4%E表示重量百分比按91g：5g：4g的比例來(lái)配。

在電解液混合容器中先加入所需電解液的量，加入添加劑，然后用強力攪拌機中速攪拌電解液，5分鐘后加入剩下的純電解液，中速攪拌5分鐘到電解液混合均勻(電解液暴露時(shí)間控制在10±1分鐘)，然后通過(guò)120目濾網(wǎng)將電解液分裝到密封的電解液瓶中待用;電解液使用到桶的底部，由于氮氣壓力的增大，電解液中溶解氣體增多，可以通過(guò)在手套箱內的真空箱抽真空來(lái)進(jìn)行除氣;具體操作：將分裝的電解液瓶子(打開(kāi)蓋子)放入真空箱，關(guān)上箱門(mén)，緩慢的抽真空至-0.05MPa，保持20秒(要注意抽氣速度，避免電解液飛濺)，然后緩慢的放氣至常壓，取出密封;

手套箱外面電解液桶上要用顏色標示，并標示清楚統一：如寫(xiě)上LB-3165A、LB-302VB;

手套箱外面添加劑桶上要用與電解液標示不同顏色區分，并標示清楚：如寫(xiě)上204;

生產(chǎn)部要設置一位專(zhuān)人配置電解液人員，其他人不可隨意配置電解液。

添加劑在進(jìn)入手套箱，裝進(jìn)手套箱內瓶子里，所有裝添加劑的瓶子上都要掛著(zhù)一個(gè)牌子，用顏色區分、上面標示：添加劑。

在配置和使用電解液前，PQC要在現場(chǎng)確認，配制完成一種電解液后，生產(chǎn)部配液?jiǎn)T工與PQC監控人員填寫(xiě)《電解液攪拌記錄表》確認OK后才可以生產(chǎn)。

注液：根據電池型號注入所規定的注液量。在能保證誤差允許范圍內用3.5、12、20ml海霸泵注液;當盛液瓶?jì)入娊庖狠^少時(shí)，可改用膠頭滴管手工注液，電芯注好電解液后，在手套箱內放置10min(按最后一個(gè)注液的電池為準)以上再抽真空;

注液后抽真空：分2次緩慢抽真空至-0.06MPa(第1階段用20±2秒抽至-0.02MPa，并保持4±1秒鐘，然后13~15秒放完氣;第2階段用40±2秒抽至-0.06MPa，并保持4±1秒鐘，然后33~35秒放完氣)整個(gè)放氣過(guò)程須緩慢均勻進(jìn)行，以免電解液被吹出包裝膜外部;

封邊參數設定為：見(jiàn)注液熱封參數

注：實(shí)際設定參數應由品質(zhì)部、生產(chǎn)技術(shù)課、生產(chǎn)部經(jīng)過(guò)試驗測試拉力后進(jìn)行確認。

取出電池和其它物品：電池注液封邊完后，清理手套箱內物品，將要清洗的器具連同電池一道從過(guò)渡倉中取出;

注液后續工作：清潔手套箱，清理箱內的管道、器具;清洗用過(guò)的器具、電池移交下一工序。