軟包鋰電池工藝介紹

導讀：本文主要介紹軟包鋰電池的流程工藝。

軟包鋰電池是外殼是聚合物的液態(tài)鋰離子電池，是一種重量輕、容量大、內阻小、安全性高、設計靈活的電池。那么這種軟包鋰電池的工藝是怎么樣的呢？下面就來(lái)看異形軟包鋰電池工藝介紹。軟包鋰電池的工藝市面上一般分為八個(gè)步驟，分別為軟包電芯、鋁塑包裝膜、鋁塑膜成型工序、頂側封工序、注液預封工序、靜置+化成+夾具整形工序、二封工序、后續工序。

1、軟包電芯

軟包電芯說(shuō)白了就是用鋁塑膜作為包裝材料的電芯。主要采用的封裝風(fēng)濕熱封裝，不采用激光焊的原因就是鋁塑膜這種包裝材料相對鋼殼或鋁殼的外包裝更容易封裝成型。

2、鋁塑包裝膜

鋁塑包裝膜其實(shí)就是鋁塑膜，有尼龍層、AI層、PP層三層結構。各層有其對應的作用，鋁塑包裝膜的整體作用就是保護電芯， AI層的作用是防止水的滲入、尼龍層保證鋁塑膜外形不會(huì )發(fā)生變化，而PP層其實(shí)就是熱封裝的材料，PP是聚乙烯，在加熱的作用下會(huì )熔化黏合在一起，降溫后就會(huì )固化進(jìn)而達到封裝的目的。

3、鋁塑膜成型

鋁塑膜成型是大家耳熟能詳開(kāi)模造型的過(guò)程，這道工序也叫沖坑。利用成型模具在加熱的情況下沖出一個(gè)能夠裝電信的坑。

4、頂側封工序

這道工序包含頂封和側封。要注意的是這道工序會(huì )留下一個(gè)氣袋開(kāi)口給下一步注液用。但是主要講的是頂封，頂封是要封住極耳的，極耳是金屬（正極鋁，負極鎳），怎么跟PP封裝到一起呢？這就要靠極耳上的一個(gè)小部件—極耳膠來(lái)完成了。極耳膠有PP的成本，也就是說(shuō)在加熱時(shí)能夠熔化黏結,封裝時(shí)，極耳膠中的PP與鋁塑膜的PP層熔化黏結，形成了有效的封裝結構。

5、注液預封工序

在完成頂側封工序后就需要在靜置時(shí)間內進(jìn)行注液和預封工序，注液很簡(jiǎn)單，就是把電解液等注進(jìn)鋁塑膜里面，然后快速進(jìn)行預封（初步封裝，也叫一封）。預封完成后，理論上電芯內部跟外部屬于隔絕狀態(tài)。

6、靜置+化成+夾具整形工序

第5道工序完成后，就要通過(guò)高溫與常溫靜置讓電解液充分浸潤極片，然后再把電芯拿去做化成（相當于是做電芯激活，會(huì )再次產(chǎn)生氣體）。夾具整形其實(shí)是因為有些工廠(chǎng)的工藝會(huì )使用夾具化成，這樣化成的電極界面更好，但是會(huì )有變形的缺點(diǎn)，夾具整形工序也叫烘烤。

7、二封工序

因為化成產(chǎn)生氣體，所以才會(huì )有二封這道工序。二封時(shí)，首先由鍘刀將氣袋刺破，同時(shí)抽真空，這樣氣袋中的氣體與一小部分電解液就會(huì )被抽出。然后馬上二封封頭在二封區進(jìn)行封裝，保證電芯的氣密性。最后把封裝完的電芯剪去氣袋，一個(gè)軟包電芯就基本成型。

8、后續工序

后續工序就是裁邊、拆邊、分容（容量測試）、查外觀(guān)、貼黃膠、邊電壓檢測、極耳轉接焊、OQC檢查、包裝出貨等。

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以上就是鋰電池廠(chǎng)家格瑞普為大家帶來(lái)的軟包鋰電池工藝介紹。

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